1. Przygotowanie surowców
Pierwszym krokiem w produkcji Ferroceliconu jest przygotowanie surowców, które są głównie krzemionką, koksu, złomu stali i tak dalej. Różne materiały mają różne role.
- Krzemionka: Jego głównym źródłem jest piasek kwarcowy.
- Źródło żelaza: Głównym źródłem żelaza jest złom stali lub ruda żelaza.
- Środek redukujący: Najczęściej stosowanym środkiem zmniejszającym w naszej produkcji jest koks lub węgiel drzewny.
- Inne dodatki: Inne dodatki są również dodawane zgodnie z rzeczywistą aplikacją, takie jak wapień, który służy do dostosowania składu żużla.
2. Partia
Po przygotowaniu surowców pracownicy muszą mieszać krzemionkę, źródło żelaza, reduktora i dodatki zgodnie z proporcją, aby zapewnić, że reakcja chemiczna w piecu jest płynnie. Kluczem do tego etapu jest upewnienie się, że odsetek różnych surowców jest dokładny.
3. Ładowanie pieca
Pracownicy ładują mieszane surowce do elektrycznego pieca łukowego lub mineralnego pieca ciepła.
4. Mieczanie
- Ogrzewanie: Kontrola temperatury podczas wytopu jest bardzo ważna, zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura wpłynie na jakość krzem ferro. Temperatura jest zwykle podgrzewana do stopnia 1600-1800 według energii elektrycznej w celu stopienia surowców.
- Reakcja redukcji: Gdy temperatura jest podgrzewana do wysokiej temperatury, koks zmniejsza krzem z krzemionki, wytwarzając stop ferroceliczny.
5. Odwróć
Po zakończeniu topnienia otwórz żelazny gniazdko na dnie pieca i wlej płynny krzem żelazowy do żelaznego kadzi.
6. nalewanie
Po udoskonaleniu płynny krzem żelazowy jest rzucany i chłodzony. Podczas procesu odlewania ciekły krzem żelazowy wlewa się do form, tworząc stałe wlewki krzemowe żelazo.
7. miażdżanie i pakowanie
Pracownicy zmiażdżyli wlewki krzemowe w wymagane rozmiary zgodnie z zamówieniem i pakują je do przechowywania lub transportu.
8. Kontrola jakości
Gotowa produkcja podlega kontroli jakości, a gotowe produkty są testowane pod kątem składu chemicznego i właściwości fizycznych, aby upewnić się, że krzem Ferro spełnia odpowiednie standardy i wymagania klientów.
Środki ostrożności
- Ochrona bezpieczeństwa: Ponieważ środowisko operacyjne znajduje się w wysokiej temperaturze, pracownicy powinni nosić sprzęt ochronny podczas produkcji.
- Środki ochrony środowiska: podczas produkcji będą produkowane gazocie i pozostałości odpadów, więc odpady te powinny być rozsądnie obsługiwane, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
- Zerknięcie wadliwych produktów: Po kontroli jakości pracownicy muszą ponownie przetwarzać lub złomować niekwalifikowane produkty, a wadliwe produkty nie mogą być sprzedawane normalnie.





