Napełnianie pieca: wyłożenie pieca wykonane jest z materiałów magnezowych: wyłożenie pieca w wysokiej temperaturze wytapiania, przez erozję żużla i metalu oraz wysoką temperaturę łuku, dno pieca i materiały ogniotrwałe pieca stopniowo się rozrzedzają, wylot żelaza jest bardziej podatny na uszkodzenia, po wygaszeniu pieca żelazko, aby natychmiast zatkać żelazko i wypełnienie pieca.
Zajarzanie, ładowanie i topienie łuku:po zakończeniu pieca najpierw ułóż warstwę wapna wyekstrahowanego z partii na dnie pieca, następnie dodaj część startu łuku ze stopu manganu i krzemu, a następnie dodaj resztę mieszaniny do pieca jednorazowo. Po zakończeniu ładowania energia elektryczna jest dostarczana do pełnego obciążenia. W celu zmniejszenia strat ciepła i skrócenia czasu topienia wsad na krawędzi paleniska należy w odpowiednim czasie dosunąć w pobliże elektrody i rdzenia, ale nie dopuścić do powstania żużla i odprysków: po podstawowym stopieniu wsadu (w tym czasie zawartość krzemu w stopie została zmniejszona do 3 procent -6 procent , zasadowość żużla i zawartość manganu są zbliżone do żużla końcowego), rozpocznie się okres rafinacji.
Rafinacja:Ponieważ temperatura żużla pod koniec topienia osiągnęła {{0}} stopień, reakcja odkrzemiana zasadniczo się zakończyła, więc tempo odkrzewiania w okresie rafinacji jest spowolnione. W celu przyspieszenia odkrzeliniania i skrócenia czasu rafinacji stopionego jeziorka należy kilkukrotnie mieszać i okresowo pobierać próbki w celu określenia zawartości krzemu w stopie oraz określenia czasu żelaza. Zawartość krzemu w stopie jest ogólnie kontrolowana w zakresie 1,5% -2,0%. Po rafinacji przez pewien czas zawartość krzemu w stopie jest nadal wysoka, a do pieca można dodać trochę rudy manganu i wapna, aby kontynuować rafinację, aż zawartość krzemu zostanie zakwalifikowana przed wypiekaniem: wydłużenie czasu rafinacji może zmniejszy zawartość manganu w żużlu, ale doprowadzi do ubytku manganu na odparowanie i wzrostu zużycia energii elektrycznej. Dlatego nie należy przeceniać zawartości manganu w żużlu.
Rozprasować:gdy zawartość krzemu w stopie zasadniczo spełnia wymagania, moc można odciąć w celu uspokojenia, tak aby cząstki metalu w żużlu całkowicie się osadziły, a następnie wyprasować. Kiedy żelazo jest produkowane, stop i żużel wpływają razem do gorącego metalowego worka. Ze względu na efekt mieszania żużla i stopu podczas produkcji żelaza, {{0}}.2-1,0 procent krzemu można usunąć poza piecem. Temperatura gorącego żelaza jest wyższa i zmieszana z żużlem, nie od razu wylewając, aby zapobiec wypaleniu wlewnicy i spowodować włączenie żużla do żelaza, powinno być spokojne i chłodzące po pewnym czasie, zastosowanie pokrycia izolacji żużla. Głębokość formy odlewniczej nie powinna przekraczać 300 mm, w przeciwnym razie środkowa część stopu będzie chłodzona zbyt wolno, co spowoduje segregację, wzbogacenie zanieczyszczeń i poważne odpady produktu.
